Любой деревянный карандаш состоит из двух составляющих, грифеля и деревянного корпуса. Грифель бывает графитный и цветной. Корпус в зависимости от назначения карандаша изготавливается из дорогих или более дешевых сортов древесины. Дерево В прошлом, чтобы произвести карандаши высокого качества, использовали древесину верджинского кедра или, так называемого, красного кедра, относящегося к роду можжевельниковых. Это дерево с длинными волокнами, без сучков, легко режущееся - идеально подходит для производства карандашей. Эти деревья произрастают на влажных почвах от восточной части Северной Америки до Южной Флориды. Большая сложность и высокая стоимость заготовки и транспортировки этой древесины из Флориды к заводам по производству карандашей, привели к необходимости использовать в производстве другие породы деревьев, которые имеют фактически те же качества и особенности, а именно калифорнийский кедр. Использование калифорнийского кедра сильно облегчило заготовку и транспортировку древесины по сравнению с красным кедром, а следовательно снизилась и стоимость древесины. Поэтому KOH-I-NOOR и другие крупные производители карандашей используют сейчас эту мягкую, плотную древесину калифорнийского кедра, которую импортируют из США. Древесина калифорнийского кедра используется для изготовления профессиональных высококачественных карандашей (технических, художественных и для графики). Кроме того, используется древесина липы, ольхи и сосны (порода «вытмутовка») для производства школьных графитных и цветных карандашей. Эти деревья произрастают непосредственно в Чехии. Дорогая и более дешевая древесина отличается рядом свойств (см. таблицу). Калифорнийский кедр Липа, ольха, сосна Цвет древесины имеет розоватый оттенок. Более светлый цвет древесины. На ощупь очень гладкая древесина. На ощупь шероховатая древесина. Грифель Грифель является той частью карандаша, которая используется для написания, черчения или рисования. Его качество определяется используемыми материалами и процессами производства. Графитный грифель Основой для производства современных грифелей стало изобретение искусственного грифеля, которое сделал Йозеф Хартмут в 1792 году. Графитный грифель состоит из трех постоянно присутствующих материалов и четвертого, который используется для доработки. Графитный грифель = графит + ил + сажа + органические связующие. Графит. Это постоянная составляющая, которая является цветным компонентом грифеля. Это именно та часть грифеля, которая отделяется от него, чтобы оставить след. Графит остается преимущественно на поверхности волокнистой структуры и практически не остается на стекле, металле и похожих поверхностях. Как правило, добытый графит содержит руду, поэтому не все виды графита можно использовать для производства грифеля. Карандашный графит должен иметь высокую степень очистки и не должен содержать необработанных примесей, таких как кварц, полевые шпаты и т.д. Он должен оставлять на бумаге непрерывную, черную линию. Ил. Это один из самых старейших природных материалов, возникший в результате разложения горных пород и органических веществ. Это смесь веществ: основная часть чистый кремний + органические соединения, где присутствует кремний. Применяется как наполнитель в рецептуре: • является составной частью грифеля; • используется как связующее звено; • придает форму грифелю; • наиболее эффективный закрепитель. Сажа. Это чистый аморфный углерод, исключительно производится из продуктов нефти, чистота 99,444%. Плохо смачивается и практически не растворяется в воде. Используется для создания черноты грифеля. Чем больше содержания сажи в составе грифеля, тем он мягче. Вода. Является технической составляющей при производстве грифеля и добавляется к смеси графита и ила для получения эластичной однородной массы, используемой в дальнейшем для его формовки. Жиры и воски. Жиры и воски добавляются в последнюю очередь. Готовый, обезвоженный грифель окунается в растопленную смесь жиров и воска. Это делает грифель менее ломким, так как значительное количество жиров и воска остается в структуре грифеля.
Цветной грифель В отличие от сравнительно хорошо известного процесса развития производства графитных карандашей, история появления и развития производства цветных карандашей достаточно туманна. По одним источникам появление цветных карандашей в деревянном корпусе приходится на 1820 год, однако, история использования цветных карандашей в художественных целях уходит еще глубже и первооткрыватели неизвестны. Сегодня, если не брать во внимание специфику изготовления грифеля, процесс производства цветных карандашей с деревянным корпусом ничем не отличается от процесса производства графитных карандашей. Цветной грифель = соединяющее вещество + цветные пигменты + наполнитель. Соединяющее вещество. Каолин - это клей, который является составной частью грифеля и используется как связующее звено. Это остаток от выветрившегося вулканического полевого шпата. Каолин придает грифелю его форму. Имея очень мягкую структуру, он является наиболее эффективным закрепителем. Цветные пигменты. Это очень качественно измельченные цветные материалы. Пигмент может быть органическим или неорганическим, натуральным или синтетическим материалом. В основном предпочтение отдается синтетическим материалам. Для производства цветового пигмента используются материалы только высокого качества: стойкие к выгоранию под воздействием света, экологически чистые. Изготовляется 36 цветовых оттенков в соответствии с международной шкалой оттенков Pantone. Кроме того, возможно выполнение по индивидуальному заказу дополнительных оттенков цветов. Использование высококачественного пигмента дает гарантию не выгорания при воздействии прямых солнечных лучей, а также с течением времени до 100 лет. Наполнители. В качестве наполнителей могут использоваться качественно измельченные каолин и мел.
Графитные и цветные грифели бывают водо-неразмываемые (обычные) или водоразмываемые (акварельные), это достигается разными процессами обработки грифелей. Водо-неразмываемые грифели Для получения таких грифелей, их погружают в растопленный воск. Воскование грифелей делает их: • более прочными, • легко скользящими по рабочей поверхности, • более интенсивного цвета. Водо-размываемые грифели Для получения таких грифелей, их обрабатывают эмульсией. Эмульгирование гарантирует, что штрих, оставленный на рабочей поверхности, при соприкосновении с водой быстро растворится, приняв свойство акварельной краски. Эмульгирование может производиться точно так же, как и воскование, путем окунания грифелей в растворе. Процесс производства графитных карандашей I. Производство графитного грифеля. Три натуральных продукта графит, ил и сажа очищают и измельчают до необходимого состояния. Затем они смешиваются в точных пропорциях согласно формуле (от этого будет зависеть в дальнейшем твердость грифеля). В полученную смесь добавляют воду и крахмал в определенных количествах, перемешивая, доводят до однородной массы. Масса, подготовленная таким способом, позволяет придать форму будущему грифелю перед дальнейшей обработкой. Сформированные грифели сушат, затем обжигают при температуре около 1000°С. После обжига грифели погружают в растопленную смесь жиров и воска. Произведенные таким образом грифели - керамические, они являются альтернативой пластиковым или полимерным грифелям. II. Твердость графитных грифелей. Каким будет грифель - мягким или твердым, определяется еще на первых стадиях производства, когда происходит смешивание графита и ила, точнее от пропорции этих двух составляющих. К примеру, наиболее распространенный грифель с твердостью НВ состоит из 2/3 ила и 1/3 графита. Мягкие грифели могут содержать 90% и более графита, а твердые до 70% ила. Именно степень твердости обуславливает сферу дальнейшего использования грифеля на практике. Традиционно степень твердости грифеля обозначается английскими буквами и цифрами. Н - твердый, В - мягкий, F - базовый твердый, НВ - средняя твердость. KOH-I-NOOR производит графитные грифели 20-ти градаций твердости: 8В 7В 6В 5В 4В ЗВ 2В В НВ F Н 2Н ЗН 4Н 5Н 6Н 7Н 8Н 9Н 10Н. В зависимости от твердости грифели производятся разного диаметра: ЗВ-10Н = 2мм, 4В-6В = 2,8мм, 7В-8В = 3,2 мм. III. Вклеивание грифелей в деревянный корпус. Сначала грифели выглядят совсем не так, как мы можем их видеть в деревянном корпусе карандаша, т.е. определенной длины и заточенными с одной стороны. Первоначально грифели получают непорезанные на отдельные, т.е. в виде сплошной массы похожей на «спагетти» неопределенной длины. Затем эту «вермишель» помещают в заранее подготовленные деревянные досточки с несколькими пазами. Досточки склеивают и затем уже распиливают на отдельные карандаши. В итоге получают карандаши с квадратной формой корпуса (см. рисунок). IV. Укрепление грифелей. В процессе производства карандашей один из важных пунктов - это укрепление грифеля. Сущность состоит в том, что грифель вкладывается в пазы, которые предварительно тщательно смазаны дисперсным клеем. В результате чего, грифель покрывается защитной оболочкой, т.е. достигается дополнительный эффект "бинта", без каких либо неблагоприятных последствий влияющих на качество и твердость грифеля. Дисперсный клей - это специальный клей, который не высыхает полностью до стеклообразного состояния, а остается упругим. Преимущество такого процесса для потребителей заключается в том, что грифель очень прочно фиксируется в деревянном корпусе, следовательно, уменьшается риск выпадения частей грифеля или всего грифеля из деревянного корпуса. К тому же, благодаря упругости клея, грифель становится практически небьющимся. Улучшается процесс затачивания карандашей V. Придание формы карандашу. Как уже упоминалось, деревянный корпус карандаша в первоначальном виде имеет квадратную форму. Затем ему придают нужный вид: круглый, шестигранный или треугольный, т.е. квадратная форма фрезеруется сверху и снизу и продуктом этого процесса является карандаш с корпусом определенной формы.
VI. Окраска корпуса. Корпуса покрываются лаком на органической основе, разных цветов. В зависимости от цвета окраска карандаша может происходить несколько раз. Наиболее трудоемкий и дорогой вид окраски это желтый и белый цвета или цвета с металлическими оттенками. Карандаш проходит обработку до 7 раз. Самый простой вид окраски: черный, синий, зеленый цвета - обработка 4 раза. Если окрашивается наконечник карандаша: одним, двумя цветами и более, то карандаш проходит обработку до 9 раз и более. После окраски карандаши покрывают транспарантным (прозрачным) лаком. VII. Маркировка на корпусе. Маркировка происходит с помощью фольги и горячих штемпелей. Цвета могут быть самые разные. В основном используются золотой и серебряные цвета. VIII. Затачивание карандашей. Когда процесс производства подходит к завершению, карандаши затачиваются на быстро вращающемся шлифовальном круге. После затачивания карандашей на шлифуемой поверхности остаются мелкие бороздки, по которым легко определить метод затачивания.
Да, хорошо было бы иметь такую рубрику! А эту статью скоро перобразят(надеюсь), т.т. есть много иллюстраций И , потом, скушно обсуждать только "заданную" тему -? как думаешь?
Спасибо за информацию. Только вот как-то не вяжется тема карандашей с заданной темой общения и подарков. Она совсем из другой плоскости. По-моему,это скорее техническая или производственная рубрика. "Хочу все знать!", например.
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. [ Регистрация | Вход ]
